Inconel 600 625 713 718 738 Turbinenklinge

Inconel 600 625 713 718 738 Turbinenklinge

SUPERALAYS auf Nickel ansässig: wie in738, in718, in625, Rene 80, Nimonic 90 usw., in738LC, in792, hat dieses Material eine hohe Festigkeit, Hochtemperaturstärke und gute Zähigkeit und kann den Einfluss von hoher Temperatur und Hochdruckumgebung standhalten, sodass sie weitgehend in der Luft- und Raumfahrt und anderen Feldern verwendet werden.
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Produkteinführung

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Fertigungsmethode einer Einkristallturbinenklinge

Im Folgenden finden Sie häufige Herstellungsprozesse für Einkristallturbinenklingen:

Einzelkristallwachstum: CZ -Methode (CZ -Methode), Zonenschmelzmethode (FZ -Methode) und Bridgman -Methode können verwendet werden, um einzelne Kristalle zu züchten

Blattverarbeitung:

Gießen: Für kleinere Klingen kann es direkt aus einem einzelnen Kristallmaterial gegossen werden. Dies ist jedoch eine Herausforderung für die Größenkontrolle und die Formgenauigkeit.

Schneiden: Das einzelne Kristallmaterial ist sehr hart und spröde, daher muss es mit Diamantwerkzeugen geschnitten werden. Dies erfordert sehr genaue Werkzeugmaschinen und spezielle Verarbeitungstechnologie.

EDM: Eine kontaktlose Bearbeitungsmethode, mit der elektrische Entladung verwendet wird, um Material zu entfernen und zum Herstellen von Klingen komplexer Formen verwendet werden kann.

Laserverarbeitung: Die Laserverarbeitung kann zum Schneiden, Gravieren und Schweißen verwendet werden und kann zur feinen Bearbeitung von Einkristallklingen verwendet werden.

Blattoberflächenbehandlung:

Wärmebehandlung: Um die Wärmebeständigkeit und Festigkeit der Klinge zu verbessern, ist eine Wärmebehandlung erforderlich.

Oberflächenbeschichtungen: Zu den häufig verwendeten Beschichtungsmaterialien gehören Keramikbeschichtungen, Metallbeschichtungen und Verbundbeschichtungen, um die Haltbarkeit zu verbessern.

Erkennung und Inspektion von Klingen:

Nicht-zerstörerische Tests: Verwenden Sie Röntgen-, Ultraschall- und andere Methoden, um festzustellen, ob sich Defekte in der Klinge befinden.

Leistungstest: Die Stärke, Wärmefestigkeit und Ermüdungseigenschaften der Klingen werden getestet, um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen entsprechen.

Single Crystal Casting Turbine Blades Single Crystal Casting Turbine Blades

 

Produktname
Haynes230 Inconel 597 Francis Turbine Blades Jet Engine Turbine Blades Dampferturbinenblattblatttypen
Toleranz
CNC -Bearbeitung ± {{0}}. 004 mm/Guss ± 0,1 mm
Herkunftsort
Qingdao, Shandong, China
Handwerk verarbeiten
Sandguss/Lost Wachsguss/Investitionsguss/Vakuumguss/Schmieden/CNC -Bearbeitung/etc.
Oberflächenbehandlung
Eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen kann entsprechend Ihren Anforderungen erzeugt und angepasst werden.
Typ
OEM; Angepasst
Zertifizierung
ISO9001: 2015 Certified, UL -Zertifizierung, GE, SGS, TUV usw.
Verpackung
Karton/Holzkiste
Inspektion
1.Foundry im eigenen Haus: 100% Inspektion auf kritische Dimension; 100% auf Appea rance.
2.Derdige Parteiinspektion bei Anforderung verfügbar.
3.Optionale Röntgenerkennung
4. Fluoreszenzerkennung
Service
Zeichnen von Custom
Hauptsächlich Testeinrichtung
Spektrometer, CMM, Zugprüfmaschine, Impact-Tester, Härteprüfer, Röntgenstrahl, Salzspray-Testbox, pneumatische Erkennung, UV
Beschleunigter Verwitterungstester, dynamischer Ausgleich, Hochtemperatur-Zugtest, Fluoreszenztest, Raumtemperatur mechanisch
Immobilientests und andere Tests.
Qualitätsgarantie
2 Jahre
Funktionen & Vorteil
1. Genauigkeit der Hochbearbeitungsgenauigkeit, die Flatheit innerhalb von 0. 001mm
2. Hochgeführtes Erscheinungsbild, glatte Oberflächenrauheit ist ra 0. 6 nach der Bearbeitung.
3. Die Präzision der Bearbeitung ist hoch und die Montagestruktur nahtlos.
4. Gleites Erscheinungsbild, Korrosionsbeständigkeit.
5. SPASSEN SIE SALTSPRACT -Test mit 144 Stunden.
Standard
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS usw.
GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140
Zahlung
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Geldgramm
Oberflächenbeschichtungstechnologie
Name
Innenhöhlenkühlkanalbeschichtung
Externe Oberflächenbeschichtung
Nickel -Aluminium -Diffusionsbeschichtung
Mtk-nai
Mtk-wai
Aluminium -Siliziumdiffusionsbeschichtung
Mtk-naissi
Mtk-Jaisi
Chromaluminiumdiffusionsbeschichtung
Mtk-naicr
MTK-WAICR
Diamantaluminiumdiffusionsbeschichtung
Mtk-naico
Mtk-waico
Platin -Aluminium -Diffusionsbeschichtung
 
Mtk-wpptal
Aluminiumdiffusionsbeschichtung
Mtk-naiti
Mtk-waiti
Q Salzelektroplierende Platin
 
Mtk-wpT
Anorganische Kompressor -Phosphatbeschichtung
 
Mtk-wai
McRaiy Coating Technology
 
MTK-RZ
TBC
 
MTK-TBC
CVD -Dampfphase -Aluminisierung
 
 
Verchromte Aluminiumbeschichtungstechnologie
 
 
Hauptmaterialien:
Legierungstyp
Legierung
UNS
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