Gasturbinenschaufeln aus Superlegierung-Titan
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Gasturbinenschaufeln aus Superlegierung-Titan

Titan-Aluminium-Legierungen sind bei Motorenherstellern auch aufgrund ihrer Vorteile wie hohe Festigkeit, Stabilität und geringe Dichte gefragt, was die Kraftstoffeffizienz verbessern kann.
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Die von uns hergestellten Turbinenschaufeln aus Titanlegierungen weisen folgende Besonderheiten auf:
1. Schlechte Arbeitsbedingungen: Turbinenschaufeln sind direkt hohen Temperaturen, hohem Druck und einem Gasstrom mit hoher Geschwindigkeit ausgesetzt und müssen gleichzeitig die umfassenden Auswirkungen von hohen Temperaturen, komplexer Beanspruchung, thermischer Ermüdung, Gaskorrosion und anderen Faktoren ertragen.

                                                                Gas Turbine Rotor Blade
2. Hohe Leistungsanforderungen: Es muss gute mechanische Eigenschaften aufweisen, darunter Kriechverhalten bei hohen Temperaturen, mechanisches Ermüdungsverhalten, thermisches Ermüdungsverhalten und Schlagfestigkeit sowie gute Hochtemperaturplastizität; gute thermische Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit; gute Prozesseigenschaften, wie z. B. Gusseigenschaften, Schweißeigenschaften, hohe Wärmeleitfähigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient und geringe Dichte usw. Hohe anfängliche Schmelztemperatur, kann kurzzeitigen Übertemperaturen standhalten; außerdem muss es eine gute organisatorische Stabilität aufweisen.

                                                               Stellite Alloy Jet Engine Turbine Components
3. Großer Einfluss auf die Motorleistung: Die Turbine ist nicht nur ein selbsttragendes Bauteil, sondern auch die wichtigste leistungserzeugende Komponente eines Flugzeugtriebwerks. Ihr Leistungsniveau, insbesondere die Temperaturbelastbarkeit, ist zu einem wichtigen Symbol für die Hochtechnologie eines Motors geworden. Die Verwendung von Hochleistungsmaterialien aus Titanlegierungen kann die Turbineneinlasstemperatur erhöhen und mehr Schub erzielen, ohne das Gewicht des Motors zu verändern, wodurch das Schub-Gewichts-Verhältnis verbessert wird.
4. Kontinuierliche Weiterentwicklung der Werkstofftechnologie: von der anfänglichen Verwendung von Superlegierungen bis hin zur Entwicklung von Superlegierungen mit gerichteter Erstarrung, Einkristall-Superlegierungen usw. Der Fortschritt der Werkstofftechnologie ist der Schlüssel zur Verbesserung der Temperaturbelastbarkeit von Turbinenschaufeln und der Gesamtleistung von Motoren.

Gas Turbine Accessories Precision Forged Turbine Blades

 


5. Komplexer Herstellungsprozess: Der Gussprozess von Titanlegierungen ist relativ komplex. Beispielsweise muss das Gießen einer Einkristall-Superlegierung viele Male im Vakuum geschmolzen werden, um die Verunreinigungselemente streng zu kontrollieren. Anschließend wird das Feingussverfahren mithilfe einer gerichteten Erstarrungstechnologie durchgeführt. Schließlich wird der endgültige Gusszustand durch eine feste Lösung und eine Alterungswärmebehandlung erreicht.
Am Beispiel von Superlegierungen auf Nickelbasis lässt sich sagen, dass sie die harten Anforderungen von Turbinenschaufeln besser erfüllen können. Superlegierungen auf Nickelbasis weisen eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, gute Oxidationsbeständigkeit und thermische Korrosionsbeständigkeit, gute Ermüdungseigenschaften, Bruchzähigkeit und andere umfassende Eigenschaften auf. Obwohl die Betriebstemperatur von Superlegierungen auf Eisenbasis im Allgemeinen nur 750-780 Grad erreichen kann, was die Anforderungen nur schwer erfüllen kann, und Superlegierungen auf Kobaltbasis aufgrund der geringen Kobaltproduktion und der schwierigen Verarbeitung nicht viel verwendet werden, werden die meisten Turbinenschaufeln immer noch mit Superlegierungen auf Nickelbasis als Rohstoff hergestellt.

Precision Casting Turbine Blades Precision Casting Turbine BladesInconel713/718/738 Aircraft Turbine Blade
Darüber hinaus bietet Titan-Aluminium-Legierung auch die Vorteile hoher Festigkeit, guter Stabilität und geringer Dichte, was die Kraftstoffeffizienz verbessern kann und bei Motorenherstellern gefragt ist. Allerdings ist die Herstellung schwierig. Beispielsweise muss im Prozess der integrierten Formherstellung das richtige Behältermaterial gefunden werden, und es müssen auch die Probleme der Titanaktivität und der leichten Reaktion mit anderen Materialien gelöst werden. Die Oberfläche des Behältermaterials kann leicht durch die Schlackenverschmutzung von Titan- und Aluminiumschmelzen abfallen. OBT Machinery Company verfügt über 15 Jahre Erfahrung im Hochtemperaturguss von Legierungen und kann nicht nur den Legierungsrohstoff genau auswählen, sondern auch hochwertige Teile wie Turbinenschaufeln herstellen.

 

 

 

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