Monel K-500 Gussteile

Produktname: Kundenspezifische Stellite-Superlegierungsguss-CNC-Bearbeitungsteile

Material:
Hastelloy: B B2X C276 C22 C-4 C2000 NG-3 G-30 G-35
Inconel: 625 600 601 800 718 725 926 X750
Incoloy 800H 800HT
Monel 400/M-400, K500/K-500

Stellit:Stellit1,3,4,6,12,19,20,21,25,31,190,250,694,700
Superlegierung: GH 605 617 1140 2132 2909 3030 3039 3044 3128 3230 4145 4169 4202 4738 5188
Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263

Chemische Zusammensetzung vonMonel 400:

Nickel: 63

Kupfer: 28-34

Eisen: 2,5

Kohlenstoff: 0.3

Mangan: 2

Silizium: 0.5

Schwefel: 0.024

Physikalische Eigenschaften von Monel 400:

Dichte: 8,83 g/cm3

Schmelzpunkt: 1300-1390 Grad

Mechanische Eigenschaften der Monel 400-Legierung bei Raumtemperatur:

Zugfestigkeit Rm N/mm2: 480

Streckgrenze RP0,2N/mm2: 170

Dehnung A5 %: 35

Diese Legierung weist die folgenden Eigenschaften auf: Monel400 ist eine korrosionsbeständige Legierung mit der breitesten Verwendung und besten Anwendung. Diese Legierung weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in Fluor und heißen konzentrierten Alkalilösungen auf. Sie ist außerdem beständig gegen Korrosion durch neutrale Lösungen, Wasser, Meerwasser, Atmosphäre, organische Verbindungen usw. Ein wichtiges Merkmal dieser Legierung ist, dass sie im Allgemeinen keine Spannungsrisskorrosion erzeugt und eine gute Schneidleistung aufweist.

Metallografische Struktur von Monel 400: Die Organisation der Monel 400-Legierung ist eine hochfeste einphasige feste Lösung.

Korrosionsbeständigkeit von Monel 400: Die Monel 400-Legierung weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Fluorgas, LIU-Säure und deren Derivaten auf. Gleichzeitig ist es im Meerwasser korrosionsbeständiger als Kupferbasislegierungen. Saures Medium: Monel 400 ist in LIU-Säure mit einer Konzentration von weniger als 85 % korrosionsbeständig. Monel 400 ist eines der ganz wenigen wichtigen Materialien, das säurebeständig ist.

Wasserkorrosion: Die Monel 400-Legierung weist unter den meisten Wasserkorrosionsbedingungen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, Lochfraß- und Spannungskorrosion kommen selten vor und die Korrosionsrate beträgt weniger als 0,025 mm/a.

Hochtemperaturkorrosion: Die Temperatur des Dauerbetriebs von Monel 400 in Luft liegt im Allgemeinen bei etwa 600 Grad, und die Korrosionsrate in Hochtemperaturdampf beträgt weniger als 0,026 mm/a.

Ammoniak: Aufgrund des hohen Nickelgehalts der Monel 400-Legierung kann sie Korrosion unter wasserfreien Ammoniak- und Ammoniakbedingungen unter 585 Grad widerstehen.

Anwendungsbereich von Monel 400 Anwendungsgebiete sind:Pumpenwelle, Befestigungselement, Schiffspropellerwelle, Ölbohrwerkzeug, Aussehen, Feder

Monel® K-500 

Anwendungsgebiet:
Aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit wird die Monel K-500-Legierung häufig bei der Herstellung von Geräten im Bereich der Schiffstechnik und der petrochemischen Industrie verwendet. Beispielsweise können damit Triebwerke, Pumpen, Ventile und Rohrleitungssysteme für Schiffe hergestellt werden. Darüber hinaus können Monel K-500-Legierungen auch bei der Herstellung von chemischen Verarbeitungsanlagen, Kernenergieanlagen und Luft- und Raumfahrtkomponenten verwendet werden.
Vergleich mit anderen Metallwerkstoffen:
Die Monel-K{0}}-Legierung weist im Vergleich zu anderen Metallmaterialien eine höhere Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit auf. Beispielsweise weist die Monel K-500-Legierung im Vergleich zu Edelstahl eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit auf und kann in raueren Umgebungen eingesetzt werden. Darüber hinaus lässt sich die Monel K-500-Legierung besser verarbeiten und schweißen als rostfreier Stahl.
Kurz gesagt, die Monel K{0}}-Legierung ist ein Hochleistungsmetallwerkstoff mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit, der häufig bei der Herstellung von Geräten im Bereich der Schiffstechnik und der petrochemischen Industrie verwendet wird. Im Vergleich zu anderen Metallmaterialien weist die Monel K-500-Legierung eine höhere Leistung und einen höheren Gebrauchswert auf.

Firmenvorstellung

OBT ist eine professionelle Bearbeitungsausrüstungsfabrik für Superlegierungsguss, Schmieden und CNC-Bearbeitung. Wir können nicht nur von Kunden benötigte Materialien herstellen, sondern auch hochwertige komplexe Gussteile aus Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen (wie Inconnel, Hastelloy, Nimonic, Nickel), Edelstahl, Messing und andere Materialien. Wir unterstützen auch kundenspezifische Materialien. Und kann Druckguss, Präzisionsguss, Sandguss, CNC-Bearbeitung und andere Prozesse flexibel anwenden.

Als Unternehmen mit umfangreicher Erfahrung in der Herstellung von Superlegierungen und Guss- und Schmiedeteilen verfügen wir über fortschrittliche Produktionsanlagen wie Vakuumgussöfen, Kriechfestigkeitstester, Dampfentparaffinierungsöfen, Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum, CNC-Werkzeugmaschinen (Computer Numerical Control) und Zugprüfmaschinen , Koordinatenmessgerät (KMG), SPECTRO-Spektrometer usw. Dadurch können wir die Präzision innerhalb von 0 steuern. 004mm-0.01mm.

Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!

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