Kundenspezifische Monel-Produkte

Damit Sie Ihrer Kreativität freien Lauf lassen können! Wir sind Experten darin, Konzepte in die Realität umzusetzen und mithilfe von hochtemperaturbeständigen Legierungsmaterialien das perfekte Produkt nach Ihren Vorstellungen zu erschaffen.
Produkteinführung
| Name | |
|
Herkunftsort |
Shandong, China |
|
Markenname |
OBT |
| Verfahren |
Wachsausschmelzverfahren/Präzisionsguss |
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Anwendung |
Schiffsbau, chemische Ausrüstung, Luft- und Raumfahrt, Öl- und Gasindustrie, Lebensmittelverarbeitungsausrüstung, medizinische Ausrüstung und chemische Industrie |
|
Material |
Monel 400 Monel 401 Monel 404 Monel 405 Monel 500 Monel K-500 Monel R-405 Monel K-400 |
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Oberflächenbehandlung |
Schleifen, Polieren, Schmirgeln, Beschichten, Spritzbeschichten, Eloxieren, Wärmebehandlung |
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Zertifizierung |
ISO9001:2015 zertifiziert |
| Dienst | OEM |
| Individuell | Individuell |
Material
| Monel 400: | Nickel (Ni): ca. 63-70 % | Monel R-405 | Nickel (Ni): ca. 63-70 % |
| Kupfer (Cu): Überschuss | Kupfer (Cu): Überschuss | ||
| Eisen (Fe): maximal 1,0% | Eisen (Fe): Maximal 2,5 % | ||
| Mangan (Mn): maximal 2,0% | Mangan (Mn): maximal 2,0% | ||
| Silizium (Si): Maximal 0,5 % | Silizium (Si): Maximal 0,5 % | ||
| Schwefel (S): Maximal 0,024 % | Schwefel (S): 0.025-0.060% | ||
| Kohlenstoff (C): Maximal 0,3 % | Kohlenstoff (C): Maximal 0,3 % | ||
| Monel 401 | Nickel (Ni): ca. 63-70 % | Phosphor (P): maximal 0,02 % | |
| Kupfer (Cu): Überschuss | Monel 401LC | Nickel (Ni): ca. 65 % | |
| Eisen (Fe): maximal 1,0% | Kupfer (Cu): ca. 28 % | ||
| Mangan (Mn): maximal 2,0% | Eisen (Fe): Maximal 2,5 % | ||
| Silizium (Si): Maximal 0,5 % | Mangan (Mn): maximal 1,0% | ||
| Schwefel (S): Maximal 0,024 % | Silizium (Si): Maximal 0,5 % | ||
| Kohlenstoff (C): Maximal 0,3 % | Schwefel (S): Maximal 0,02 % | ||
| Monel 404 | Nickel (Ni): ca. 52-56 % | Kohlenstoff (C): Maximal 0,03 % | |
| Kupfer (Cu): ca. 28-34 % | Phosphor (P): maximal 0,02 % | ||
| Eisen (Fe): maximal 1,0% | Jod (I): 0.0025-0.006% | ||
| Mangan (Mn): maximal 2,0% | Monel 502 | Nickel (Ni): ca. 60 % | |
| Silizium (Si): Maximal 0,5 % | Kupfer (Cu): ca. 20 % | ||
| Schwefel (S): Maximal 0,024 % | Eisen (Fe): Maximal 2,5 % | ||
| Kohlenstoff (C): Maximal 0,3 % | Mangan (Mn): maximal 2,0% | ||
| Monel 405 | Nickel (Ni): ca. 63-70 % | Silizium (Si): Maximal 0,5 % | |
| Kupfer (Cu): Überschuss | Vanadium (V): 0.35-0.85 % | ||
| Eisen (Fe): maximal 1,0% | Molybdän (Mo): 0.35-0.85 % | ||
| Mangan (Mn): maximal 2,0% | Chrom (Cr): maximal 0,4 % | ||
| Silizium (Si): Maximal 0,5 % | Titan (Ti): Maximal 0,05 % | ||
| Schwefel (S): Maximal 0,024 % | Aluminium (Al): Maximal 0,05 % | ||
| Kohlenstoff (C): Maximal 0,3 % | Antimon (Sb): 0.005-0.1 % | ||
| Monel 500 | Nickel (Ni): ca. 63-70 % | Antimon (As): 0.005-0.1% | |
| Kupfer (Cu): ca. 28-34 % | Silizium (Bi): 0.005-0.02% | ||
| Eisen (Fe): maximal 2,0% | Antimon (Sn): 0.005-0.05 % | ||
| Mangan (Mn): maximal 2,0% | Antimon (Pb): 0.005-0.1% | ||
| Silizium (Si): Maximal 0,5 % | Silizium (Zn): 0.005-0.1% | ||
| Schwefel (S): Maximal 0,024 % | Antimon (Cd): 0.005-0.1% | ||
| Kohlenstoff (C): Maximal 0,3 % | Silizium (Cu): 0.005-0.1% | ||
| Monel K-500 | Nickel (Ni): ca. 63-70 % | Silizium (S): 0.005-0.1% | |
| Kupfer (Cu): ca. 27-33 % | Monel 503 | Nickel (Ni): ca. 60 % | |
| Eisen (Fe): maximal 2,0% | Kupfer (Cu): ca. 30 % | ||
| Aluminium (Al): 2,3-3,15 % | Eisen (Fe): Maximal 2,5 % | ||
| Titan (Ti): 0.35-0.85 % | Mangan (Mn): maximal 2,0% | ||
| Mangan (Mn): Maximal 1,5 % | Silizium (Si): Maximal 0,5 % | ||
| Silizium (Si): Maximal 0,5 % | Vanadium (V): 0.35-0.85 % | ||
| Schwefel (S): Maximal 0,01 % | Molybdän (Mo): 0.35-0.85 % | ||
| Kohlenstoff (C): Maximal 0,25 % | Chrom (Cr): maximal 0,4 % | ||
| Titan (Ti): Maximal 0,05 % | |||
| Aluminium (Al): Maximal 0,05 % | |||
| Antimon (Sb): 0.005-0.1 % | |||
| Antimon (As): 0.005-0.1% | |||
| Silizium (Bi): 0.005-0.02% | |||
| Antimon (Sn): 0.005-0.05 % | |||
| Antimon (Pb): 0.005-0.1% | |||
| Silizium (Zn): 0.005-0.1% | |||
| Antimon (Cd): 0.005-0.1% | |||
| Silizium (Cu): 0.005-0.1% | |||
| Silizium (S): 0.005-0.1% | |||
| Monel K-400 | Nickel (Ni): ca. 63-70 % | Monel 404LC | Nickel (Ni): ca. 60-63 % |
| Kupfer (Cu): ca. 28-34 % | Kupfer (Cu): ca. 28-34 % | ||
| Eisen (Fe): Maximal 2,5 % | Eisen (Fe): maximal 2,0% | ||
| Mangan (Mn): maximal 2,0% | Mangan (Mn): maximal 2,0% | ||
| Silizium (Si): Maximal 0,5 % | Silizium (Si): maximal 1,0% | ||
| Schwefel (S): Maximal 0,024 % | Schwefel (S): Maximal 0,025 % | ||
| Kohlenstoff (C): Maximal 0,3 % | Kohlenstoff (C): Maximal 0,025 % | ||
| Monel R-500 | Nickel (Ni): ca. 63-70 % | Jod (I): 0.002-0.006% | |
| Kupfer (Cu): ca. 29-33 % | Monel 409 | Nickel (Ni): ca. 51-56 % | |
| Eisen (Fe): maximal 2,0% | Kupfer (Cu): ca. 28-34 % | ||
| Kohlenstoff (C): Maximal 0,3 % | Eisen (Fe): Maximal 5,0% | ||
| Mangan (Mn): Maximal 1,5 % | Chrom (Cr): maximal 1,0% | ||
| Silizium (Si): maximal 1,0% | Mangan (Mn): maximal 2,0% | ||
| Phosphor (P): maximal 0,02 % | Vanadium (V): Maximal 0,3 % | ||
| Schwefel (S): Maximal 0,01 % | Molybdän (Mo): Maximal 1,5 % | ||
| Jod (I): 0.002-0.006% | Silizium (Si): Maximal 0,5 % | ||
| Schwefel (S): Maximal 0,02 % | |||
| Kohlenstoff (C): Maximal 0,05 % | |||
| Jod (I): 0.002-0.006% |
Anwendung
- Monel K-400:
Luft- und Raumfahrtindustrie: Komponenten für Gasturbinentriebwerke, Turbinenschaufeln usw.
Chemische Industrie: Chemieanlagen, Erdölverarbeitungsanlagen.
Meerestechnik: Geräte zur Meerwasseraufbereitung, Meeresbergbauausrüstung.
- Monel R-500:
Energiebranche: Kraftwerkausrüstung, Kernenergieausrüstung.
Automobilbau: Automobilmotorkomponenten, Auslassventile usw.
- Monel 404LC:
Chemische Industrie: korrosionsbeständige Geräte wie Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungen.
Medizinische Geräte: künstliche Gelenke, implantierbare medizinische Geräte.
- Monel 409:
Meerestechnik: Unterwasserpipelines, Zubehör für Meeresplattformen.
Lebensmittelindustrie: Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Lebensmitteltransportgeräte.
- Monel 400:
Chemische Industrie: Herstellung von Geräten für saure und alkalische Medien sowie Geräten zur Meerwasseraufbereitung.
Schiffstechnik: Seewasserpipelines, Schiffszubehör.
- Monel K-500:
Luft- und Raumfahrtindustrie: Flugzeugtriebwerkskomponenten, Flugzeugstrukturkomponenten.
Chemische Industrie: korrosionsbeständige Geräte, Hochtemperatur-Wärmetauscher.
- Monel 401:
Chemische Industrie: Hochtemperaturreaktoren, Dampferzeuger.
Medizinische Geräte: Komponenten für medizinische Geräte, chirurgische Instrumente.
- Monel 405:
Chemische Industrie: Geräte in korrosiven Hochtemperaturumgebungen und Rohrleitungen in sauren und alkalischen Medien.
- Monel 401LC:
Hochtemperaturreaktor: Ein Hochtemperaturreaktor, der in der chemischen Industrie verwendet wird, beispielsweise eine Crackanlage.
Dampferzeuger: Ein Hochtemperaturdampferzeuger, der in Kraftwerken und Chemieanlagen verwendet wird.
- Monel 402:
Gerät zur Meerwasserentsalzung: einschließlich Meerwasserverdampfer, mehrstufiger Entspannungsverdampfer usw., das zur Herstellung von Geräten zur Meerwasserentsalzung verwendet wird.
Seewasserpumpenzubehör: Wird für Seewasserpumpen und Wasseraufbereitungsanlagen im Schiffsbau verwendet.
- Monel 404:
Meerwasserkühler: wird für Meerwasserkühlsysteme in Schiffen, Offshore-Plattformen und Meerwasseraufbereitungsanlagen verwendet.
Zubehör für Meeresplattformen: einschließlich Ventile, Rohrleitungen, Verbindungsstücke usw., die für Offshore-Bohr- und Produktionsplattformen verwendet werden.
- Monel 502:
Chemischer Reaktor: Ein chemischer Reaktor und Turm, der in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck verwendet wird.
Erdölverarbeitungsgeräte: einschließlich Reaktoren, Destillationstürme usw. in Erdölraffinerien.
- Monel 503:
Seewasserpumpenzubehör: Wird für Seewasseraufbereitungsanlagen und Seewasserpumpenzubehör im Schiffsbau verwendet, wie etwa Laufräder, Pumpengehäuse usw.
Geräte zur Lebensmittelverarbeitung: einschließlich korrosionsbeständiger Lebensmittelerhitzer, Geräte zum Transport von Lebensmitteln usw.
Mechanisches Verhalten
1. Hohe TemperaturFestigkeit:
- Typische Zugfestigkeit: 300-600 MPa (abhängig von Temperatur und Legierungszusammensetzung)
- Zugfestigkeit bei 600 Grad C: ca. 300 MPa
- Zugfestigkeit bei 1000 Grad C: ca. 150 MPa
2.Antioxidative Eigenschaften:
- Antioxidationsmittel-Temperaturbereich: 600 °C bis 1000 °C
- Oxidationsrate bei 800 Grad C: ca. 5 mg/cm² pro Stunde
- Oxidationsrate bei 1000 Grad C: ca. 10 mg/cm² pro Stunde
3.Anti-Kriechen:
- Kriechgeschwindigkeit (bei 800 Grad C): ungefähr 0,01 % -0,05 % pro Stunde
- Kriechgeschwindigkeit (bei 1000 Grad C): ungefähr 0,1 % -0,5 % pro Stunde
4. Ermüdungsverhalten:
- Dauerfestigkeit bei 600 Grad C: ca. 200 MPa
- Dauerfestigkeit bei 800 Grad C: ca. 150 MPa
- Dauerfestigkeit bei 1000 Grad C: ca. 100 MPa
Typische Produkte
- Turbinenschaufeln:
Turbinenschaufeln sind wichtige Motorkomponenten in der Luft- und Raumfahrt. Sie werden verwendet, um den durch die Kraftstoffverbrennung erzeugten Hochtemperaturluftstrom in mechanische Leistung umzuwandeln. Die hervorragende Hitzebeständigkeit der Hochtemperaturlegierung Monel macht sie zu einem idealen Material für die Herstellung von Turbinenschaufeln und sie eignet sich gut für Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck.
- Chemische Reaktoren:
Chemische Reaktoren sind in der chemischen Industrie gängige Geräte zur Durchführung chemischer Reaktionsprozesse. Die Hochtemperaturlegierung Monel weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auf und eignet sich daher für die Herstellung chemischer Reaktoren, insbesondere bei der Behandlung korrosiver Medien und Hochtemperaturreaktionsbedingungen.
- Meerwasserentsalzungsanlagen:
Mit der Meerwasserentsalzungsanlage wird Meerwasser in Süßwasser umgewandelt, um den Bedarf an Trinkwasser und Brauchwasser zu decken. Die Hochtemperaturlegierung Monel weist in Meerwasseraufbereitungsanlagen eine hervorragende Leistung auf und ist sehr beständig gegen Meerwasserkorrosion und hohe Temperaturen. Daher eignet sie sich für die Herstellung von Meerwasserentsalzungsanlagen.
- Erdölverarbeitungsanlagen:
Zu Erdölverarbeitungsanlagen gehören verschiedene Hochtemperatur- und Hochdruckanlagen wie Reaktoren, Destillationstürme usw., die in Raffinations- und petrochemischen Prozessen verwendet werden. Die Hochtemperaturlegierung Monel weist eine gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit in Erdölverarbeitungsanlagen auf, die rauen Arbeitsumgebungen standhalten und die Lebensdauer der Anlagen verbessern.
- Zubehör für Ozeanplattformen:
Zu den Zubehörteilen für Meeresplattformen gehören Ventile, Rohrleitungen, Verbindungsstücke usw., die für den Bau und die Wartung von Offshore-Bohr- und Produktionsplattformen verwendet werden. Die Hochtemperaturlegierung Monel weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Seewasserkorrosion und hohe Temperaturen auf und eignet sich daher für die Herstellung von Zubehörteilen für Meeresplattformen, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Meerestechnik zu gewährleisten.
Technologie
| Besetzung | Feinguss |
| Sandguss | |
| Wachsausschmelzverfahren | |
| Druckguss | |
| Pulvermetallurgie | |
| Kokillenguss | |
| Plasma-Sprühbeschichtung | |
| Vakuumschmelzen | |
| Laserschmelzen | |
| Schmieden | Freiformschmieden |
| Gesenkschmieden | |
| Kaltes Schmieden | |
| Warmschmieden | |
| Gesenkschmieden | |
| Reibschmieden | |
| CNC | CNC-Bearbeitung |
| Drehen | |
| Mahlen | |
| Bohren | |
| Schneiden | |
| Schleifen | |
| Drehen und Schleifen | |
| Gewindeschneiden |
Verpackung und Versand
|
Verpackungsinformationen |
Schaumstoff + Sperrholzgehäuse + Füllstoff |
|
Verkaufseinheiten: |
Einzelexemplar |
|
Einzelpackungsgröße: |
Individuell |
Vorlaufzeit
| Menge (Stück) | 1-3 | > 3 |
| Vorlaufzeit (Tage) | 30 | Zu verhandeln |
Anpassung
- Individuelles Logo
- Maßgeschneiderte Verpackungen
- Grafische Anpassung
Weitere Informationen zur Anpassung finden Sie unterNachricht an den Lieferanten
| Toleranz | CNC-Bearbeitung ±{{0}},004 mm/Guss ±0,1 mm |
| Verarbeitungshandwerk | Sandguss/Wachsausschmelzverfahren/Feinguss/Vakuumguss/Schmieden/CNC-Bearbeitung/usw. |
| Oberflächenbehandlung | Eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen können hergestellt und entsprechend Ihren Anforderungen individuell angepasst werden. |
| Typ | Angepasst |
| Zertifizierung | ISO9001:2015 zertifiziert, UL-Zertifizierung, GE, SGS, TÜV usw. |
| Inspektion | 1. Gießerei im eigenen Haus: 100 % Kontrolle auf kritische Abmessungen, 100 % auf das Erscheinungsbild. |
| 2. Inspektion durch Dritte auf Anfrage möglich. | |
| 3.Optionale Röntgenerkennung | |
| 4.Fluoreszenzdetektion | |
| Dienst | Zeichnung benutzerdefiniert |
| Hauptsächlich Testanlage | Spektrometer, Koordinatenmessgerät, Zugprüfmaschine, Schlagprüfgerät, Härteprüfgerät, Röntgen, Salzsprühtestbox, pneumatische Erkennung, UV Beschleunigter Bewitterungstester, dynamisches Auswuchten, Hochtemperatur-Zugversuch, Fluoreszenztest, mechanische Prüfung bei Raumtemperatur Eigenschaftsprüfung und andere Prüfungen. |
| Qualitätsgarantie | 2 Jahre |
| Eigenschaften und Vorteile |
1. Hohe Bearbeitungsgenauigkeit, die Ebenheit innerhalb von 0.001mm |
| 2. Hochwertiges Finish, die glatte Oberflächenrauheit beträgt nach der Bearbeitung Ra0.6. | |
| 3. Die Bearbeitungspräzision ist hoch und die Montagestruktur ist nahtlos. | |
| 4. Glattes Aussehen, Korrosionsbeständigkeit. | |
| 5. Salzsprühtest nach 144 Stunden bestanden. | |
| Norm | ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS usw. |
| ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS usw. | |
| Zahlung | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Oberflächenbeschichtungstechnologie
| Name | Beschichtung der Kühlkanäle im Innenhohlraum | Externe Oberfläche |
| Nickel-Aluminium-Diffusionsbeschichtung | MTK-NAI | MTK-WAI |
| Aluminium-Silizium-Diffusionsbeschichtung | MTK-NAISi | MTK-JAISi |
| Chrom-Aluminium-Diffusionsbeschichtung | MTK-NAICr | MTK-JAISi |
| Diamant-Aluminium-Diffusionsbeschichtung | MTK-NAICr | MTK-WAICein |
| Platin-Aluminium-Diffusionsbeschichtung | MTK-WPtAl | |
| Aluminium-Diffusionsbeschichtung | MTK-NAITi | MTK-WAITi |
| Q Salzgalvanisierung mit Platin | MTK-WPt | |
| Anorganische Phosphatbeschichtung für Kompressoren | MTK-WAI | |
| MCrAIY-Beschichtungstechnologie | MTK-RZ | |
| Wird noch bekannt gegeben | MTK-Zuletzt bestätigt | |
| CVD-Dampfphasenaluminierung | ||
| Chromierte Aluminiumbeschichtungstechnologie |
Warum uns wählen
Als eine der größten Gießereien in China haben wir20 + Jahre Erfahrung. Ich möchte Ihnen unsere Fabrik im Detail vorstellen:
- Angewandte Technologie: Wachsausschmelzverfahren, Sandguss, Schalenformguss, Schaumausschmelzverfahren, Vakuumguss und CNC-Bearbeitung usw.
- Kreditversicherung: 1.110 USD,000.00. Von Alibaba autorisiert, um die Sicherheit Ihres Geldes und Ihres Geschäfts zu gewährleisten.
- Zertifikat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TÜV, SGS, SABER, TS16949, CE, EAC, SGS
- Mehr als 40 + Exportländer und mehr als 300 + Kunden im Ausland.
Häufig gestellte Fragen
F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: OBT wurde 2003 gegründet und ist seit über 20 Jahren auf die Herstellung von Gussteilen, CNC-Bearbeitung, geschmiedeten Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, Messingprodukten und technischen Komplettlösungen spezialisiert.
F2. Passen Sie Produkte entsprechend unseren Konstruktionszeichnungen an?
A: Ja, wir sind eine professionelle Metallfabrik mit einem erfahrenen Ingenieurteam, das maßgeschneiderte Produkte nach Kundenzeichnungen herstellen kann. Wir können auch Zeichnungen auf der Grundlage von Mustern zurückentwickeln, um große Warenmengen herzustellen.
F3. Sind meine Konstruktionszeichnungen sicher, wenn Sie sie erhalten?
A: Ja, wir werden Ihr Design nicht an Dritte weitergeben, es sei denn, wir haben Ihre Erlaubnis eingeholt. Wir können eine Geheimhaltungsvereinbarung unterzeichnen, bevor Sie die Zeichnungen senden.
F4: Wie können Qualitätsprobleme bei Massenbestellungen vermieden werden?
A: Verstärken Sie die Prävention und Inspektion des Produktions- und Verarbeitungsprozesses im Vorfeld, betrachten Sie wichtige Prozesse als Schwerpunkt der Qualitätskontrolle und verfolgen Sie Inspektion und Verteidigung während des gesamten Prozesses. Es können Spektrometer, MM, Zugprüfmaschine, Schlagprüfgerät, Härteprüfgerät, Röntgen, Salzsprühtestbox, pneumatische Erkennung, UV-Beschleunigungsbewitterungstester, dynamisches Auswuchten, Hochtemperatur-Zugprüfung, Fluoreszenzprüfung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften bei Raumtemperatur und andere Prüfungen bereitgestellt werden.
F5.Wie lange dauert die Lieferung?
A: Im Allgemeinen beträgt die Lieferzeit 15-90 Tage nach Zahlungseingang. F6. Wie hoch ist die Geschwindigkeit des Laufrads? Welcher höchsten Temperatur kann es standhalten? A: Die Geschwindigkeit des Laufrads kann 12.000 pm erreichen und die Hochtemperaturbeständigkeit kann 1.200 Grad Celsius erreichen. Je nach Material ist die Hochtemperaturbeständigkeit des Produkts unterschiedlich.

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