Stellit-Turbolaufrad

Produktname	Kundenspezifischer Vakuumschmiede-Mikroturbolader Inconel 625 713 Titanlegierungs-Gasdampf-Rc-Strahltriebwerk-Turbinenlaufrad für UAV
Toleranz	0.004mm
Herkunftsort	Qingdao, Shandong, China
Verarbeitungshandwerk	Zeichnen → Formenbau → Formenbau → Wachspressen → Wachsreparatur → Baumgruppierung → Muschelherstellung (Paste) → Entparaffinierung → Muschel Rösten → Chemische Analyse → Gießen → Reinigen → CNC-Bearbeitung → Formen → Verpacken → Lieferung
Oberflächenbehandlung	Galvanisieren, Verchromen, Verzinken, Vernickeln, Elektrophorese, Eloxieren, Polieren, Pulverbeschichten, Sandstrahlen, Passivieren, Sprühlackieren usw.
Typ	Präzisionsguss, Wachsausschmelzguss, Feinguss, Gipsguss, Keramikformguss, Metallformguss, Vakuumguss
	OEM; Maßgeschneidert
Zertifizierung	ISO9001:2015-zertifiziert, UL-Zertifizierung
Verpackung	Karton/Holzkiste
Inspektion	1. Inhouse-Gießerei: 100 %-Inspektion der kritischen Dimension; 100 % auf das Aussehen.
	2. Inspektion durch Dritte auf Anfrage möglich.
	3.Optionale Röntgenerkennung
	4.Fluoreszenzerkennung
Service	Zeichnungsbenutzerdefiniert
Hauptsächlich Testeinrichtung	Dreidimensionales Messgerät (KMG), Salzsprühtestbox, dynamischer Gleichgewichtsdetektor, pneumatische Erkennung
Qualitätsgarantie	2 Jahre
Funktionen und Vorteile	1.Hohe Bearbeitungsgenauigkeit, die Ebenheit liegt innerhalb von 0,1 mm
	2. Hochwertiges Erscheinungsbild, glatte Oberflächenrauheit beträgt nach der Bearbeitung Ra1,6.
	3. Die Bearbeitungsgenauigkeit ist hoch und die Montagestruktur ist nahtlos.
	4. Glattes Aussehen, Korrosionsbeständigkeit.
	5. Salzsprühtest mit 144 Stunden bestehen.
Standard	ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS usw.
	GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140
Zahlung	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Geldgramm

Zusammensetzung

Stellitlegierungen enthalten typischerweise:

Kobalt (Co): Das Hauptelement, das eine Matrix bereitstellt, die die Festigkeit bei hohen Temperaturen beibehält.

Chrom (Cr): Fügt Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit hinzu.

Wolfram (W): Trägt zur Härte und Hochtemperaturfestigkeit bei.

Kohlenstoff (C): Erhöht die Härte durch Karbidbildung.

Andere Elemente: Zur Feinabstimmung der Eigenschaften können geringe Mengen Nickel, Eisen, Molybdän und Mangan enthalten sein.

Eigenschaften

Verschleißfestigkeit: Der Hauptvorteil von Stellite, da es sich ideal für Komponenten eignet, die Reibung und Verschleiß ausgesetzt sind.

Korrosionsbeständigkeit: Äußerst beständig gegen eine Vielzahl korrosiver Umgebungen, einschließlich Säuren und Meerwasser.

Hochtemperaturstabilität: Behält Härte und Festigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Härte: Hohe Härte durch Karbidbildung, dadurch beständig gegen Abrieb und Erosion.

Herstellungsprozess

Die Herstellung von Stellite-Turbolaufrädern umfasst:

Casting: Stellitlegierungen werden häufig in die gewünschte Form gegossen. Feinguss wird häufig wegen Präzision und Komplexität verwendet.

Pulvermetallurgie: Für einige Anwendungen werden Stellite-Pulver gesintert, um dichte, gleichmäßige Komponenten zu bilden.

Bearbeitung: Aufgrund seiner Härte erfordert die Bearbeitung von Stellit spezielle Werkzeuge und Techniken. Oftmals wird Schleifen anstelle des konventionellen Schneidens eingesetzt.

Anwendungen

Stellit-Turbolaufräder werden verwendet in:

Luft- und Raumfahrt: Turbojet- und Turbofan-Triebwerke, bei denen Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturstabilität von entscheidender Bedeutung sind.

Industrieturbinen: In Kraftwerken und anderen industriellen Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Leistung von entscheidender Bedeutung sind.

Öl und Gas: Pumpen und Kompressoren in rauen, korrosiven Umgebungen.

Marine: Anwendungen in Meerwasserumgebungen, in denen Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.

Vorteile

Haltbarkeit: Hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verlängern die Lebensdauer der Komponenten.

Leistung: Behält Integrität und Funktionalität unter hoher Belastung und Temperatur.

Zuverlässigkeit: Reduziert Ausfallzeiten und Wartungskosten aufgrund seiner robusten Eigenschaften.

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