Rundrohr aus Stellite-Legierung

Im Folgenden sind einige gängige Herstellungsverfahren und Materialvorteile für Turbinenschaufeln aufgeführt:

• Feingussverfahren: Dies ist ein häufig verwendetes Herstellungsverfahren für Turbinenschaufeln mit folgenden Vorteilen:

1. Hohe Präzision: Es können Turbinenschaufeln mit komplexen Formen und präzisen Abmessungen hergestellt werden;
2. Gute Oberflächenqualität: Die Gussoberfläche ist glatt, was den Arbeitsaufwand bei der nachfolgenden Bearbeitung reduziert;
3. Geeignet für Massenproduktion: Kann Massenproduktion erreichen, Produktionseffizienz verbessern.
4. Einkristallines Superlegierungsmaterial: Dieses Material bietet für die Herstellung von Turbinenschaufeln folgende Vorteile:

• Hochtemperaturfestigkeit: Auch bei hohen Temperaturen kann eine hohe Festigkeit und Härte beibehalten werden;

1. Oxidationsbeständigkeit und thermische Korrosionsbeständigkeit: Kann Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen widerstehen und verlängert die Lebensdauer der Klinge;
2. Gutes Ermüdungsverhalten: hält häufigen thermischen Zyklen und mechanischer Belastung stand und reduziert Ermüdungsschäden.
3. Keramikkerne: Der Einsatz von Keramikkernen bei der Herstellung von Turbinenschaufeln bietet folgende Vorteile:
4. Formgebung komplexer Formen: Es können Turbinenschaufeln mit komplexen internen Kühlkanälen hergestellt werden;

• Hohe Temperaturstabilität: gute Stabilität bei hohen Temperaturen, reagiert nicht mit Metall;

1. Verbessern Sie die Leistung der Klingen: Es hilft, die Kühleffizienz und Arbeitsleistung der Klingen zu verbessern.
2. Kobaltbasierte Legierung: Als Werkstoff für Turbinenschaufeln bietet eine Kobaltbasierte Legierung folgende Vorteile:
3. Hervorragende Hochtemperaturleistung: gute Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit und thermische Korrosionsbeständigkeit in Hochtemperaturumgebungen;
4. Verschleißfestigkeit und Verschleißfestigkeit: Kann Verschleiß und Erosion widerstehen und die Lebensdauer der Klinge verlängern;
5. Gute Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit: einfach herzustellen und zu reparieren.
6. Diese Fertigungsverfahren und Materialvorteile sorgen gemeinsam dafür, dass Turbinenschaufeln auch in rauen Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und hoher Drehzahl zuverlässig funktionieren und so die Leistung und Effizienz des Motors verbessern. Gleichzeitig treiben kontinuierliche Forschung und Innovation die Entwicklung der Fertigungstechnologie für Turbinenschaufeln voran, um höheren Anforderungen gerecht zu werden.

Produktdetails

Produkt Show

Produktmix

Produktname	20 Jahre Erfahrung im Präzisionsguss von Turbinenschaufeln aus Nickelbasislegierungen für die Luft- und Raumfahrt
Toleranz	CNC-Bearbeitung ±{{0}},004 mm/Guss ±0,1 mm
Herkunftsort	Qingdao, Shandong, China
Verarbeitungshandwerk	Vakuumguss/Schmieden/CNC-Bearbeitung/usw.
Oberflächenbehandlung	Eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen können hergestellt und entsprechend Ihren Anforderungen individuell angepasst werden.
Typ	Angepasst
Zertifizierung	ISO9001:2015 zertifiziert, UL-Zertifizierung, GE, SGS, TÜV usw.
Verpackung	Karton/Holzkiste
Inspektion	1. Gießerei im eigenen Haus: 100 % Kontrolle der kritischen Abmessungen, 100 % Kontrolle des Aussehens.
	2. Inspektion durch Dritte auf Anfrage möglich.
	3.Optionale Röntgenerkennung
	4.Fluoreszenzdetektion
Service	Zeichnung benutzerdefiniert
Hauptsächlich Testanlage	Spektrometer, Koordinatenmessgerät, Zugprüfmaschine, Schlagprüfgerät, Härteprüfgerät, Röntgen, Salzsprühtestbox, pneumatische Erkennung, UV Beschleunigter Bewitterungstester, dynamisches Auswuchten, Hochtemperatur-Zugversuch, Fluoreszenztest, mechanische Prüfung bei Raumtemperatur Eigenschaftsprüfung und andere Prüfungen.
Qualitätsgarantie	2 Jahre
Eigenschaften und Vorteile	1. Hohe Bearbeitungsgenauigkeit, die Ebenheit innerhalb von 0.001mm
	2. Hochwertiges Finish, die glatte Oberflächenrauheit beträgt nach der Bearbeitung Ra0.6.
	3. Die Bearbeitungspräzision ist hoch und die Montagestruktur ist nahtlos.
	4. Glattes Aussehen, Korrosionsbeständigkeit.
	5. Salzsprühtest nach 144 Stunden bestanden.
Standard	ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS usw.
	GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140
Zahlung	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Oberflächenbeschichtungstechnologie

Name	Beschichtung der Kühlkanäle im Innenhohlraum	Äußere Oberflächenbeschichtung
Nickel-Aluminium-Diffusionsbeschichtung	MTK-NAI	MTK-WAI
Aluminium-Silizium-Diffusionsbeschichtung	MTK-NAISi	MTK-JAISi
Chrom-Aluminium-Diffusionsbeschichtung	MTK-NAICr	MTK-WAICr
Diamant-Aluminium-Diffusionsbeschichtung	MTK-NAICo	MTK-WAICo
Platin-Aluminium-Diffusionsbeschichtung		MTK-WPtAl
Aluminium-Diffusionsbeschichtung	MTK-NAITi	MTK-WAITi
Q Salzgalvanisierung mit Platin		MTK-WPt
Anorganische Phosphatbeschichtung für Kompressoren		MTK-WAI
MCrAIY-Beschichtungstechnologie		MTK-RZ
Wird noch bekannt gegeben		MTK-Zuletzt bekannt gegeben
CVD-Dampfphasenaluminierung
Chromierte Aluminiumbeschichtungstechnologie

 

Unternehmensprofil

FAQ

F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A:OBT wurde 2003 gegründet und ist seit mehr als 20 Jahren auf die Herstellung von Gussteilen, CNC-Bearbeitung, geschmiedeten Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, Messingprodukten und technischen Komplettlösungen spezialisiert.
F2. Passen Sie Produkte entsprechend unseren Konstruktionszeichnungen an?
A: Ja, wir sind eine professionelle Metallfabrik mit einem erfahrenen Ingenieurteam, das maßgeschneiderte Produkte nach Kundenzeichnungen herstellen kann. Wir können auch Zeichnungen auf der Grundlage von Mustern zurückentwickeln, um große Mengen an Waren herzustellen.
F3. Sind meine Konstruktionszeichnungen sicher, wenn Sie sie erhalten?
A: Ja, wir werden Ihr Design nicht an Dritte weitergeben, es sei denn, wir haben Ihre Erlaubnis eingeholt. Wir können eine Geheimhaltungsvereinbarung unterzeichnen, bevor Sie die Zeichnungen senden.

F4: Wie vermeidet man Qualitätsprobleme bei Massenbestellungen?

A: Verstärken Sie die Prävention und Inspektion des Produktions- und Verarbeitungsprozesses im Vorfeld, betrachten Sie wichtige Prozesse als Schwerpunkt der Qualitätskontrolle und verfolgen Sie Inspektion und Verteidigung während des gesamten Prozesses. Es können Spektrometer, Koordinatenmessgerät, Zugprüfmaschine, Schlagprüfgerät, Härteprüfgerät, Röntgen, Salzsprühtestbox, pneumatische Erkennung, UV-Beschleunigungsbewitterungstester, dynamisches Auswuchten, Hochtemperatur-Zugprüfung, Fluoreszenzprüfung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften bei Raumtemperatur und andere Prüfungen bereitgestellt werden.
F5.Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Im Allgemeinen beträgt die Lieferzeit 15-90 Tage nach Zahlungseingang.

F6. Wie hoch ist die Geschwindigkeit des Laufrads? Welche Höchsttemperatur kann es aushalten?

A: Die Laufradgeschwindigkeit kann 12.000 U/min erreichen und die Hochtemperaturbeständigkeit kann 1.200 Grad Celsius erreichen. Je nach Material ist die Hochtemperaturbeständigkeit des Produkts unterschiedlich.

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